美国杜邦Zytel HTN聚胺树脂是新一代品种，一些主要的性能比标准尼龙（PA6和PA66）优胜，也比其它几种高性能塑料使用更少的材料、组件和系统成本。

特性

1.在干燥或潮湿的环境中，提供贯彻的强度和韧性。
2.极佳的抗水解性。
3.与其他标准尼龙相比，可以在更高的温度下保持有效的强度和韧性。
4.与标准尼龙更具有更佳的化学性。
5.易于加工：良好的流动性，热稳定性和较低的模具腐蚀性

应用

Zytel HTN树脂一直占据电气和电子组件市场，尤其是连接器的应用范围。
在各种汽车应用场合，例如电气和电子组件，传动系和底盘部件等也备受采用。
工业设备上使用的结构部件

注塑工艺

开封后自然放置的颗粒会因吸湿而导致含水量上升，需要进行重新干燥。关于重新干燥的条件，如果使用热风干燥机，则请以120℃、5小时左右为参考标准。此外，干燥温度的上限推荐140℃、干燥时间推荐4小时以内。
成型条件：
熔点：306℃
推荐料筒温度：310～330 ℃
玻璃转化温度：125℃
推荐模具温度130-150℃
1、干燥：130℃ /3-4小时之间
2、注塑温度：290～310℃
3、模 温：130～150℃
注：再生料需要更高的烘烤温度130以上，时间4小时以上。

生产公司

美国杜邦Zytel HTN系列

型号种类

三种系列玻纤增强Zytel HTN树脂，共有标准和阻燃两种配方供使用。
52G系列的阻燃树脂被广泛采用于连接器和其它电子部件。这些树脂的成型性能尤其出色。可利用加热模具，迅速填充薄壁部件，并具有良好的热稳定性。
51G系列树脂提供HTN树脂的最佳温度性能和抗湿性，广泛使用于汽车传动系、底盘与热控制部件以及各种工业组件。这系列的树脂在注塑时，需要使用油温加热模具。
53G和54G系列树脂，开拓结构组件中代替金属材料的尖端领域。它们可用于水温加热模具部分的成型。53G和54G是HTN产品中最硬、最强、最有韧性的树脂。早期的级别含有百分之五十的玻纤增强材料。
还有55G/42G/92G/59G等系列  
牌号如：HTN51G35HSL/HTN52G35HSL/HTN53G50HSL

包装